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水泥熟料制砂機(jī)異常振動(dòng)原因以及解決辦法

水泥熟料以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料，在水泥工業(yè)中，常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學(xué)成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵，對(duì)輥破碎機(jī)主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細(xì)后，即成硅酸鹽水泥。

水泥的粉碎加工，離不開水泥熟料制砂機(jī)設(shè)備。有它生產(chǎn)出來的水泥成品細(xì)膩、粒度大小均勻，方便用戶的下一步加工。下面我們就將針對(duì)水泥熟料制砂機(jī)做詳細(xì)介紹。
水泥熟料制砂機(jī)異常振動(dòng)原因以及解決辦法：
1、地基不牢固或地腳螺栓松動(dòng)
當(dāng)水泥熟料制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)的時(shí)候，首先要檢查一下是否是因?yàn)榈鼗偷啬_螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動(dòng)都會(huì)影響到機(jī)械的穩(wěn)固。此時(shí)就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過程中盡量隔段時(shí)間就檢查地基或螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)加固。
2、軸承間隙不合理或軸承損傷工況下彎曲變形嚴(yán)重；檢查軸承間隙，調(diào)整到適當(dāng)?shù)拈g隙；如果軸承部件損壞或變形，及時(shí)更換新軸承主軸。
3、動(dòng)顎擺動(dòng)過大可引起機(jī)身振動(dòng)異常。為了減少擺動(dòng)顎的壓力，可以添加和調(diào)整板輸送帶作為緩沖區(qū)的大小是相同的，削弱或振動(dòng)感覺在一定范圍內(nèi)，但由于調(diào)整板塊的崛起很容易，也需要用2塊壓力板防止調(diào)節(jié)支持在調(diào)節(jié)板焊接。
4、給料量過多或物料尺寸過大
如果給料量過多超過水泥熟料制砂機(jī)的負(fù)荷時(shí)，水泥熟料制砂機(jī)就無法及時(shí)的對(duì)破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動(dòng)，這時(shí)就需要及時(shí)對(duì)給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。
物料過大時(shí)也會(huì)造成振動(dòng)異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時(shí)要及時(shí)清除。
5、主軸彎曲變形
水泥熟料制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，也會(huì)造成水泥熟料制砂機(jī)的異常振動(dòng)。此時(shí)需要及時(shí)更換或者校正主軸。
6、耐磨件的磨損
例如，制砂機(jī)的耐磨塊，當(dāng)其發(fā)生磨損時(shí)，會(huì)導(dǎo)致水泥熟料制砂機(jī)的破碎過程受阻，從而產(chǎn)生異常振動(dòng)。故要及時(shí)的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

振動(dòng)異常不僅是水泥熟料制砂機(jī)會(huì)遇到的問題，其他破碎設(shè)備同樣會(huì)出現(xiàn)，是比較普遍的。在處理時(shí)要一定要認(rèn)真檢查，特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動(dòng)。
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